(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，上海油瓶，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。


(3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。制作饮料瓶的主要原料是聚塑料，无毒无害


再次，油瓶厂家，随着欧债危机以及世界经济的疲软，塑料瓶的外贸订单逐渐下降，许多外贸型企业纷纷转战，这给本来已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力，油瓶价格，价格战越来越厉害，企业的利润越来越低。对于塑料瓶厂家，在当前各种压力的情况下，更应该走产业升级之路，在塑料包装领域走之路，努力提高塑料瓶的附加值。从塑料瓶设计，生产及销售各个环节不断的改进。