十五”各项经济发展的指标大多超额完成，环境保护指标是***没有完成的。1990年环境污染造成经济损失之和为367亿元，占GDP的2%，目前混凝土泵管由于环境污染造成的经济损失已达到占GDP的10%左右，西部9省区巾已高达13%。有人估计，2003年我国环境污染和生念破坏造成经济损失，约占当年GDP的15%。未来15年，中国人口将达到14.6亿，经济总量将翻两番，按现在的资源消耗和污染控制水平，污染负荷将增加4~5倍，污染物的构成日益复杂，环境压力不断增大。据世界银行按照日前发展趋势所作的预测，2020年中国仅燃煤一项造成的污染导致的疾病，需付出的经济代价就高达3900多亿美元，占GDP的13%。
每年因大气污染损失740万个工作日。据世界银行估计，环境污染给中国带来相当于3.5%~8%GDP损失；牛文元认为，混凝土泵管在中国经济成长中18%的GDP是依靠资源和生态环境的“透支”获得。显然，如果不尽快转变经济增长方式，资源将难以为继，生态环境更难以支撑。3.国际公约和贸易的“绿色保护主义”的压力越来越大近年来，发达***普遍在资源、环境等方面，设置自己能够达到而发展中***难以达到的技术标准，不仅末端产品要达到环保标准，而且从产品研制、开发、生产到包装、运输、使用、循环利用等各个环节都要达到环保要求。如欧盟要求包装物的95%必须能够回收使用。2003年颁布的《废气电子电器设备指令》和《电子电器设备中限制使用某些有害物质指令规》规定，不仅包括我国电子电器设备产品，还涉及到零部件、原材料行业，基本覆盖了我国对欧盟出口的所有机电产品
泵管
特别是混凝土泵管，如工件和工具的自动输送及存取是实现自动化生产的重要前提。4.成组技术是多品种生产自动化的基础用相似性原理，把产品零件按尺寸、形状、材料、精度及加工工艺的相似性分类归组，扩大生产批量，从而可建立成组生产单元及柔性加工系统，为多品种生产自动化奠定了基础，也为实现计算机集成制造系统创造了条件实现机械制造自动化的途径机械制造自动化系统可以分为大批量生产的自动化和多品种、中小批量生产的自动化，由于品种和批量的不同，所采用的控制和自动化的手段也不尽1.多品种、中小批生产自动化的途径机械制造业中，中小批生产占有较大的比重，各类机器的生产大约0%~85%属于单件、小批生产。由于国内外市场竞争日益加剧和科技飞跃发展要求产品不断改进和更新，预计多品种、小批量生产方式的比重今后将有继续增长的趋势。因此，中小批量生产的机械化和自动化有很大意义。在中小批生产中辅助工时所占比例很大，所以只釆用的工艺方法来减少加工时间，收效不大。如果辅助工作能够实现机械化，自动化才可能达到提高生产效率的目的，耐磨泵管，例如，合肥耐磨泵管，实现工序、工步的机械化和自动化是缩短加工时间的有效途径。具体的方法是（1）混凝土泵管采用机械化、自动化装置，实现零件的装卸、定位、夹紧的机械化和自动化。例如，机械手、组合夹具、成组夹具等。（2）实现工作地点的小型机械化和自动化。例如，采用自动滚道、运输机械、电动及气动工具等来降低劳动强度，减少辅助时间。坐（3）合理选择设备。例如，选用数控机床、加中心等，如果按相似性分组，还可以减少编程时间，这是保证中小批生产质量、提高生产效率的。
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在德国，混凝土泵管产业涉及汽车零部件、工程机械、机床、铁路机车、电子电器等多个领域，至少90%零部件可以得到重新使用或合理处理。例如宝马公司已建立了一套完善的回收品经营连锁店的性网络。宝马公司从实践中得到经验，汽车回收工作效益很好。如用过的发动机，经再制造后，仅是新发动机成本的50%~80%。其过程中，94%被修复，5.5%被熔化再生，只有0.5%被填埋处理大众公司每年再制造发动机在20万~30万台，再制造工艺技术水平、机械化程度非常高。据有关研究报告，大众公司在某种型号的发动机停止批量生产一定时间后，就不再供应新的配件发动机，用户只能更换再制造发动机。这样，一方面促进再制造产业的发展，福建耐磨泵管，另一方面主机厂就不必再为老产品的售后服务保留相对产量有限的配件生产，从而形成新产品与再制造产品之间的相互依存、取长补短、共同发展的良性循环产业模式上看，德国再制造企业绝大多数为大型企业控制，回收则由企业自身承担，这与美国模式明显不同。大企业控制的再制造体系整体效率和更加完善，虽然发展受到企业意愿影响，但是有利于产业结构的优化组合（2）产业布局德国工业以重工业为主，汽车、机械制造、化工、电气等占全部工业产值的40%以上。
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