氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。

发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，蛋白水解物喷雾干燥机，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。

喷雾干燥机为开式循环，铁氧体材料喷雾干燥机，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。

该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求.筒体装有冷壁装置，使壁温＜80℃，物料在壁上停留也不焦化变质现象，大大增加了收粉率(达95%以上)，而且不会产生混药现象和粘壁现象。

基本原理:中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

中药浸膏干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：

1、 物料粘壁，收粉率低；

2 、物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象

3 、难以清洗，不符合GMP要求；

4 、产量低：LPG-150型喷雾干燥机，其产量只能处理50-60kg/h料液。

物料介绍

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品（面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等）、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

酶制剂的用途极为广泛， 主要用作、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外， 在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、环保、等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纤维素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 约占酶制剂消费总量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生产中的面团改良、婴幼儿食品中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度，酶制剂喷雾干燥机， 以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、葡萄糖、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来，  酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。

设备的应用

酶制剂本身是一类蛋白质，影响蛋白质的任何因素都会影响酶制剂的活性。酶制剂的活性随温度的升高而增加，喷雾干燥机，但当温度高到一定程度时，又使酶变性而丧失活性。一般酶活性的适温度为30～45℃，超过60℃时酶会变性，丧失活性。酶制剂属于热敏性物料，所以在喷雾干燥的过程中需要严格控制物料在干燥过程中自身的温度。酶制剂喷雾干燥机必须增加风幕或者气扫系统以防止物料附壁升温而导致的失活。志恒干燥的工程师专门针对酶制剂的特性设计了一套喷雾干燥系统，较低的进风温度、较低的排风温度、放大的塔径等等特点都为客户获得失活率较低的成品提供了帮助。