单体液压支柱

单体液压支柱之所以能获得广泛的应用，与它的工作性能分不开。然而，要使每根柱子始终保持良好的工作性能，确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①对于拟使用单体液压支柱的工作面，2.5米单体液压支柱，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。

②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。

③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，德州单体液压支柱，支柱技术性能测定数据等。

单体液压支柱

生产的单体液压支柱分以下几种状况：

1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW 型单体液压支柱

3、 支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。

单体液压支柱组装注意事项：

a、 各配合面均应涂防锈油，单体液压支柱生产厂家，连接钢丝槽内涂抹黄油。

b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。

c、 各连接钢丝都要打入槽内不得，单体液压支柱配件，并用腻子将口封上。

d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。

e、 组装过程中，不得损伤密封件。

f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。

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