O型橡胶密封圈模具进胶口设计时难以确定标准尺寸，往往设计偏小，然后在试模过程中加以修正，直致所要求的尺寸，设计时还应尽量把进胶口安排在非工作面上。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动装配机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的密封圈自动装配机和精致的服务。

为了保证制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压硫化而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在保证强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行密封圈自动装配机的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的密封圈自动装配机的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。

     O型圈，（又称：O型环、O环、O形环）是一种圆环形状的机械垫片，密封圈自动装配机它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，密封圈自动装配机组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，密封圈自动装配机并且安装要求简单，O型圈是常见的密封用机械设计。密封圈自动装配机可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，密封圈自动装配机也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞