带颈对焊法兰

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大型法兰设计时应注意以下方面：

1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，带颈对焊法兰定制，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，带颈对焊法兰生产厂家，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。

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先检查漏水部位。由于不锈钢法兰连接的间隙小，一般不可能通过间隙注入密封胶来消除泄漏。密封施工方法是通过对泄漏位置的现场测量来实现的。为了达到有限的封堵，采用固定夹紧的方法将泄漏点封闭形成密封腔，并注入密封剂消除泄漏。一边的固定装置都是定做的。夹具须首先满足泄漏点。一点是在阀体的不锈钢法兰与管道连接短段之间建立密封腔。

为了防止在阀体和不锈钢法兰之间由于保持压力而发生泄漏，在夹具和阀体不锈钢法兰外缘重合的地方设置了一个环形腔进行注胶。由于在缩径不锈钢法兰注射过程中夹具容易移动到小直径不锈钢法兰的一侧，因此采用齿接触夹紧的限位措施。操作过程中密封胶固化后，观察效果后，进行局部回注和压实，防止应力松弛，然后关闭注射孔。

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在扁铁圆法兰加工时要注意哪几个方面

说到扁铁圆法兰的相关常识，相信大家并不陌生，对其内容在上述的几篇文章中已经叙述过许多，那么要想向用户供给更加好的扁铁圆法兰，在对其加工时需要注意哪些事项？

1、扁铁圆法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的l.5倍厚度的长度，划线结束用无齿锯切开，折方时组焊成的制品法兰内径不至于小于通风管道外径。

2、下料调直后，组对，放在焊接平台焊接。并应采纳避免变形措施，孔距不应大于50mm选用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。

3、放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。

4、扁铁圆法兰和修整焊缝、去打孔毛刺等。

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