理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链

1、轴承使用寿命（5—10万小时）周期可控制，高分子托辊现货供应，做到有计划的预知维修；

2、解决了传统托辊密封性能好，旋转阻力就相应大的矛盾。旋转阻力比降低一倍，可减小配置功率40%—50%，节电。另外，托辊等同的旋转阻力对胶带跑偏有一定的纠正作用；

3、减小带强，延长胶带、滚筒胶面、减速机和电机寿命5倍以上；

托辊使用寿命短的原因分析

 (1)密封效果不好。托辊内部采用的密封是轴 向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，终影响托辊的使用寿命。   (2)托辊轴同轴度差。托辊轴为冷拔光轴，使用冷拔光轴的特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便，省工省力，但是由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，安徽高分子托辊，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。               

两个世纪以来，托辊一直被人们认为是普通的、成熟的、简单的产品。也是一种易损件，经常更换已经习以为常的。这也难怪，就是这么一个普通的简单产品。大家谁也不能做到，托辊结构水平上都停留在一个水平线上，高分子托辊供应，质量相差无几。因此，国际和中，托辊的密封性能指标为：淋水试验，进水量≤150克；防尘试验，高分子托辊咨询有优惠，煤尘不得进入托辊轴承的润滑脂中。曾经有一托辊制造商声称自己的托辊进水量为5克，岂不知，轴承的失效连5克水都用不了！究其关键的原因，都是徘徊在迷宫式密封的误区里。

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