由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，加工中心工件夹具，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。

采用低电压大电流：真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的弧光放电 会烧毁电热元件、隔热层等，多工位工件夹具，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效办法，如尽量避免有的部件，电极间的间距不能太小，以防止辉光放电或者弧光放电的产生。[1] 子工艺退火 热处理硫化 热处理硬化 热处理消除应力 热处理[1]

机床压板有2种加工制作标准可依据。其中机械部标准：GB∕T 699-1988.第二种机械部加工标准JB∕T 8044-1999。 　U型压板是大型机床压板的一种，转盘上的工件夹具，U型压板

冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常温下用拉拔机进行加工，

冷轧

是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常温下用冷机进行加工。

冷拉和冷拔是常温下

用加工圆钢（一般直径较小）

冷轧是在常温下加工带钢，一般圆钢不会用冷轧加工

车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。常用的车床夹具有：   1)通用夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。2)可调整夹具。如成组夹具、组合夹具等。   3)夹具。为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。

所谓热处理就是通过加热或冷却金属材料，改变材料的性质，工件夹具，结合此金属材料的使用目的进行处理。进行热处理时有一定的规则要求，如果违规操作，材料将不能使用。

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