不受压力变化、真空、温度变化、惰性气体、、蒸汽等环境影响 　　安装简便、牢固耐用，免维护 　　测量灵敏，刷新速度快        适用范围 　　适用于各种过程条件复杂的容器、储罐、料仓等，且不受被测介质物理特性变化影响的外部测量，两线制技术，适用于高温（高达20℃过程温度，当采用高温延长天线可达350℃）、高压、防爆、防腐等场合。可对石油、化工、船舶、冶金、食品等部门的贮罐液位进行测量，空气锤也能对贮仓物位进行检测。测量距离可达70米。

空气锤的事情条件恶劣，其零件在利用进程中斲丧相当大，若利用手工电弧堆焊的要领，气锤供应，及时一些破坏报废的零件，则不但餍足了生产急需，而且能节省大量的生产成本。将介绍一些空气锤零件堆焊的告成实例，以供借鉴。

   锤杆活塞部位的堆焊某厂在750kg空气锤大修时，用气缸表测得气缸的椭圆度高出划定值，气缸已连续使用，需要镗缸。然而，新镗出的气缸直径为606.5mm，比原计划尺寸扩大6.5mm，这样，气锤直销，锤杆就利用。于是，气锤供应商，决定用堆焊的要领焊补锤杆活塞部位，以便与扩孔后的气缸直径立室选用4.0mm或5.0mm的J507焊条，空气锤焊前焊条在250℃烘干3h，焊时直流反接，焊接电流比正常值略小。堆焊前先打扫锤杆上的油污并在加热炉内将锤杆团体预热到300℃左右，保温4h，出炉后建立放好

 空气锤锤身找正、调平后，将锤杆活塞（包含活塞环）装入气缸，安顿上砧块、打紧楔铁，查看上下砧块交兵的精密度及对位环境。上下砧块前后、摆布有必要对正，交兵面的空隙缺点不应大于0.2mm，选用蒸空自在锻锤的标准，兴化气锤，空气锤的标准值是0.1mm。

     锤杆导向平面与导板的、空隙之差和导套与锤杆圆柱面的、空隙之差，应不大于实测均匀空隙的 2/3。安顿行程即作业缸导程至下砧座 作业面间隔为 950±2mm 方案为 1000mm，（减去砧座超越跨过的30mm 和上下砧块预留的缝补量各10mm）。

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