冷拔钢的加工流程

1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，金属冷拔多少钱，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。

2、拉拔加工

原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为润滑材料润滑。

3、后加工

经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，金属冷拔哪家好，机加工等等各种热轧扁钢满足不了要求的领域。

冷拔钢的应用领域：

     1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

　　2、煤矿井下液压支架:目前生产井下液压支架的企业有48家，冷拔钢的总需求量约为120万米。

　　3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

冷拔方钢中冷拔速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，高密金属冷拔，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

3、建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管，毛管经过酸洗，磷化等表面处理上冷拔机，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理，在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔，这种情况下，在经过第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔机.换句话说，拔两次就需要进行一次热处理，以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.

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