化学镀镍工艺的特点

1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。

2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。

3、因为没有电镀的高中低电流密度区，哪里有滚镀化学镍，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。

4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，镜面光亮的化学镀镍层。

5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，绿色环保，符合进出口要求。

6、化学镀镍适用于钢铁件，铜及铜合金，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，都能获得性能优异化学镀镍层。

化学滚镀镍

在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。

均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，滚镀化学镍加工厂家，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。化学滚镀镍

化学镀镍能有效提高电子产品的性能。经过化学镀镍的金属产品元件，可以在耐磨、耐腐蚀性能上，得到明显的提升。尤其在机械硬盘、pcb线路板、电阻元件、金属元件等，经过化学镀镍之后的元件，能有效的提升耐腐蚀性能、耐磨性能及其他性能。化学镀镍的优点：断裂伸长率高达2%；均匀的涂层沉积；尺寸精度好；优异的硬度；磁性。

化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，减少转动部分的磨耗，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。

对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。

硼酸在电镀镍中的作用：硼酸是光亮镀镍的必要成分。由于镀镍液属弱酸性电解液(pH<6)，因而在光亮镀镍中除了发生镍离子在阴离子在阴极上放电而还原为金属镍的反应外(Ni2+2e=Ni)，还存在氢离子还原为氢气的副反应：2H++2e=H2。因而在光亮镀镍中阴极区内的pH值会因氢气的析出而逐渐上升。当其上升到一定值就会影响电镀层质量。化学滚镀镍
在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，化学滚镀镍厂家，可达到修复目的。特别是近年来在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。5、在电镀中，化学滚镀镍，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量的10%左右。 化学滚镀镍


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