机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，不锈钢抛光加工报价，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

光饰作用

1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2、使工件达到光滑又不反光要求。

对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

消除应力及表面强化  

通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

研磨速度快，研磨：在游离棕刚玉磨料研磨中，由于棕刚玉磨料是离散的分布在磨盘上，研磨速度不能过快，以避免棕刚玉磨料飞溅，另外在研磨过程中，棕刚玉磨料相互间既有作用力，又有相对运动，这就造成了棕刚玉磨料之间产生切削作用，即棕刚玉磨料磨棕刚玉磨料，加重了棕刚玉磨料的浪费，这就使得研磨加工效率低，加工成本高。而在固结棕刚玉磨料研磨中，因为不存在棕刚玉磨料飞溅问题，所以可以采用较高的转速，不锈钢抛光加工哪家好，一般在400－700r／min，从而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。

喷砂油漆在工艺流程中经常存在一些问题，具体如下：

          一、焊缝缺陷，不锈钢抛光加工，焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

          二、表面不一致，只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

          三、划痕难除去，整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各划痕去掉，不锈钢抛光加工价格，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。    

          四、打磨抛光钝化不均匀，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

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