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密封圈自动装配机的加工工艺
我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺,近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前,首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能,然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料,一般都采取绕着中心对称分布的方式,采用流道等距离的注压模具设计,使胶料的交联过程相同,加上的硫化温度和硫化时间,可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈自动装配机的公司,拥有成熟的技术和务实的管理经验,为客户提供优良的密封圈自动装配机和精致的服务。
橡胶制品在硫化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止硫化过程中产生气泡,提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。环盛自动化的密封圈自动装配机的价格都是非常公道的,坚持以消费者为,一直以来都向消费者提供良好的服务,拥有高水平的人员,需要密封圈自动装配机的朋友可以放心来,您要是需要了解的话也可以联系我们。