传动系统各层面性能对确保整机设备的稳定性和稳定性尤为重要。关键由下列好多个（1）运动的稳定性；（2）运动的性；（3）传动系统构造的刚度；（4）运动速率及运动的稳定性。电气设备控制系统是全部设备的关键一部分，统筹规划传动系统在每个清理槽的运动时钟频率，操纵闸阀及其清理加工工艺控制模块的运行状态。它立即关联到设备的一切正常应用、维护保养以及生产率。全套控制系统以一台PLC（可程序编程控制板）C2OOHG为关键，手动单工位喷淋清洗机报价，触摸显示屏做为工业触摸屏，沟通交流伺服控制系统做为圆晶挪动的执行器。

清理工部

      清理工部包含抛丸、打磨加工等工序。利用手提式砂轮机和其它工具在手工清理工作台上进行飞边毛刺处理，然后转运至抛丸机抛丸，大同单工位喷淋清洗机报价，抛丸后铸件进行自然时效放置一周后进行粗加工。                          

      抛丸设备国产设备已经成熟，采用悬链步进式国产抛丸机，全自动单工位喷淋清洗机报价，采用双抛丸工位，吊具按每个钩6件设计，上下双层，每层均布3件，吊挂位置为缸筒。为确保炉前操作人员的安全环保和职业健康，抛丸机配备防爆湿式除尘器，美国AFF品牌，采用两级除尘，一级惯性除尘，二级湿式除尘，按国家环保要求排放。

笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，手动单工位喷淋清洗机报价，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

      该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

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