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、、高功率因数

永磁同步电机综合了传统异步电机与电励磁同步电机的优点，并可获得相似甚至超过直流电机的调速特性，在性能上得到了提升。

永磁同步电动机与异步电动机相比，不需要无功励磁电流，可以显著提高功率因数，减少定子电流和定子铜耗，东元高压电机轴瓦配件销售中心，而且在稳定运行时没有转子铜耗，由于总损耗的降低而减小了电机冷却系统的容量，从而减小了相应的附加损耗。因而，其效率比同规格的异步电动机提高2~15个百分点。

动态响应与过载能力强

同步电动机比异步电动机对转矩的扰动具有更强的承受能力，能做出比较快的反应。当异步电动机的负载转矩发生变化时，要求电机的转差率也跟着变化，即电机的转速发生相应的变化，东元高压电机轴瓦服务中心，但是系统转动部分的惯性阻碍电机响应的快速性。同步电动机的负载转矩变化时，只要电机的功角做适当变化，而转速始终维持在原来的同步速不变，转动部分的惯性不会影响电机对转矩的快速响应。永磁同步电动机的转矩可以达到额定转矩的3倍以上，对电机系统在负载转矩变化较大的工况下稳定运行非常有利。

体积小与重量轻

近些年来随着永磁材料的不断应用，永磁同步电动机的功率密度得到很大提高。与同转速同容量的异步电动机相比，体积和重量都有较大的减少，从而使其在许多特殊场合得到应用。

可靠性高、运行维护费低

与直流电动机和电励磁同步电动机相比，永磁同步电机没有电刷，简化了结构，增加了可靠性。

直驱系统取消了减速机，减少了故障点，提高了系统可靠性。同时也降低了运行维护费用。

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普通电机不适合用于变频器控制的变频调速电机，因为普通电机跟真正的变频电机设计上有比较大的区别，变频电机主要考虑到怎么减小各种高次谐波带来的损耗，提高线圈的绝缘，而普通电机则在这方面要求不高，要想解决问题还是买真正的变频电机比较省事。

两个问题:

1）电机选型不对，要想使用变频器拖动电机，应该使用变频电机，东元高压电机轴瓦配件，普通电机与变频电机的绝缘性能有很大差异。

2）关于电机烧掉之后，变频器依然不进行保护，变频器的选择是否合理，还需认真考量。

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5、与原来采用的调速方式有关。例如，原来用滑差电动机调速，因调率低，尤其在中、低速时，效率只有50％以下，很不经济，改为变频器调速后，把这部分电能节省下来了。目前轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业中，大多还在使用滑差电动机，故使用变频器来实现节能，技术改造工作是当务之急的事。

6、与电动机工作方式有关。例如，连续运转、短时运转、间歇运转的节电量是不同的。

7、与电动机开动时间长短有关。例如，一天开机24h，一年开365天的节电量就大，反之则小。

8、与电动机本身功率大小有关。同样节电率下，功率大的节电量值大，经济效益就大，哪怕节电率相对小功率电动机低些，漳州东元高压电机轴瓦，但实际收益较大。

9、与本单位生产工艺设各重要性有关。首先要选产品电耗大的、产品成本高的、现用的调速方式是不够经济合理的设各加以改造，改用变频器后就能有、事半功倍的效果。

在选用变频器调速或节能时，应该遵守以上9条原则，作为决定方案的前提。当地电费价格高的，在同样节电量时，经济收益就更大，这也是必然要考虑的事。

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