车灯的喷漆工艺流程大概分为：

1.表面处理，静电除尘，注塑件出模后表面存在大量的静电，在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去，保证产品的洁净度；

2.喷漆，将面罩放置在喷漆工装上，一般使用喷涂机械手（ABB，安川，法那科等）或固定qiang进行喷涂作业，喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等；

3.流平，产品喷漆后放置在流水线上，佛山矿用机车头灯反光杯，油漆需要经过常温静置流平，以及红外线加热流平，流平的目的是使全部的漆滴流成平面，矿用机车头灯反光杯开发，并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的，还有就是油漆在加热过程中，有一部分渗到基材里面，与产品形成一体，提高的漆膜与注塑件的结合力；

4.紫外线UV固化，油漆里含有光敏剂，矿用机车头灯反光杯注塑厂家，吸收紫外光释放的能量后，与油漆树脂一起发生交联固化反应，形成一层透明干燥的漆膜；

5.真空镀膜，通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面，形成一层金属质感反光涂层。

在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代l开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。

LED光学透镜作用：将LED芯片封装成LED光电器件，必须进行光学设计。一次光学设计主要是决定发光器件的出光角度、光强大小、光强分布、色温范围和色温分布等。一次光学设计师保证每个LED发光器件的出光质量，矿用机车头灯反光杯镀膜，从某种意义上来说，只有一次光学设计合理，才能保证系统的二次LED光学透镜设计顺利实现，从而提高照明和显示的效果。




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