球冠形封头腔室隔板的功能        己二酸结晶器由DN3500圆筒与两椭圆形封头组成卧式容器，并以10件球冠形封头作腔室隔板将容器分成11个真空室。己二酸结晶器采用连续真空结晶原理，使得各腔室的操作真空压力和相应的操作温度逐次降低（真空度依次升高），通过腔室内搅拌和容器外虹吸管的导流，球形封头价格，各真空室中己二酸溶液的水分也随之不断蒸发排出，致使己二酸溶液到达过饱和而结晶，进而实现己二酸溶液的连续真空结晶操作。由此要求各真空室即要表面光洁，以免己二酸结晶后粘附容器内壁表面；同时又要致密，以保证各腔室的真空操作要求。而球冠形封头在此不仅起到腔室间的中间隔板作用，而且尚起到结晶器罐体抗外压失稳的加强作用。         工程上通常以球冠形封头作为两容器间或容器腔室间的中间隔板，作为隔板的球冠形封头较容器封头受力复杂，或承受内压或承受外压。根据结晶器连续真空操作要求，各腔室的真空度依次升高，按球冠形封头隔板的方位，此球冠形封头的凹面所受压力为外压，即球冠形封头隔板按外压封头设计，虽然相关规程标准没有对外压容器焊接接头的无损检测提出要求，但作为真空容器尚应满足致密性要求。鉴于结晶器制造后难于通过水压试验进行腔室间球冠形封头隔板的致密性检查，球冠形封头拼板A类接头的致密性需要通过无损检测来保证。所以，此球冠形封头拼板A类接头的无损检测是必要的。

压力容器为什么要用椭圆封头而不是球型封头？

  球型封头也称为球形封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球型封头和无折边球性封头两类。球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。加工方式为数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工等。球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，山东球形封头，外形美观，大型球形封头，质感性能强，适用介质为气体、液体、蒸汽。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。

  常见的容器封头有半球形、碟形、椭圆形、无折边球面、锥形、平盖等。从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖较差；从制造上看，平盖较易，其次为锥形、碟形、椭圆形、球形。

   锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。球型封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上，球形是受力状况很好的形状，这样做是为了节约材料成本。用厚度计算公式，球型封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。既然球形封头受力情况很好，为什么压力容器中较少采用，而大多采用椭圆封头呢？其主要原因就是半球型封头因为制造工艺复杂难度较大，球形封头制造成本较高，所以，对于一般中低压容器来说，大部分采用的是椭圆形封头。所以造价比椭圆封头高很多。

  球形封头是由圆形板料冲压而成的，球形封头批发，圆板是简单的耦几何与物理非线性为一体的力学分析模型.多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，因为圆板在工程结构中的应用非常广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。    

   通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形实验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、设计模具、预报弯曲或冲压后的回弹以提高产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，防止在成形过程中产生裂纹和缺陷以及预报和控制翘曲的产生提供理论分析依据，大幅度提高产品质量和生产效率，并满足容器制造业提高标准后的技术需求.  

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