维护比修理更节省费用：由于维护是对正常运转的小型酿酒设备进行的保养，不需要更换零部件酒厂曲块粉碎机，在经济上花费较少酒厂粮食粉碎设备，生产设备能正常运行，不影响厂内其它设备的使用，也不影响生产的进行。修理则不同，是对小型酿酒设备已经发生的故障进行排除。既然是故障，就说明已经发生了零部件的损坏，要更换一些零部件，一般代价都很高，费用也较大。
白酒在我国有很久的历史文化，白酒的制曲工艺是一份民族遗产，它的出现代表了一个时代的进步。
尽管在无曲之前就有酒，但毕竟也是曲类微生物作用作用于糖类或淀粉类物质而生成的，只是可把这类微生物的前身罢了。当制曲技术出现后，酒业就得到了规模化、规范化、较的发展，曲块粉碎机，从此就就离不开曲，曲决定酒。俗语说“曲为酒骨”（酿酒中把醅作肉大曲粉碎设备，水作血，曲为骨）。没有曲的酒是何等的质量。
大曲粉碎机维修保养
大曲粉碎机实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
大曲粉碎机维修保养：
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，酒厂曲块粉碎机厂商，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、大曲粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、大曲粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
曲块粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）曲块粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，酒厂曲块粉碎机多少钱，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明曲块粉碎机出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
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