如何解决点胶工艺中出现的拉丝现象呢？

1、开启胶水廷时

当胶头开启时，出胶口与闸阀中间沒有胶。假如间距中间沒有胶水，硫化橡胶出入口开启，挪动将马上刚开始，这将造成短暂性的歇息。胶水产生的胶水量的问题将会造成拉丝。以便避免这类状况，开启胶水后，会延迟时间一段时间，等待胶水排出，随后再开展事后的分派动作。

2、胶水延迟时间

胶头封闭式后，胶口与油路分配器中间仍无胶流。假如在胶头封闭式后马上挪动胶头，局部视觉点胶机哪家好，则将会造成胶水拖尾和拉丝。为了避免这类状况造成，在胶头封闭式后，等待一段时间让胶水流动性，随后实行事后的分派实际操作方可避免。

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出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内di压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

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