锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。

蒸汽压力:增加，因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加，蒸汽体积增加，下水管之间的压差和水冷壁的增加，从而增加的力量自然循环，提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。

负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加，增加余热锅炉的热经济性;另一方面，吹灰消耗过热蒸汽，热经济性下降;然而，一般来说，特别是在加热区灰分严重的时候，一个因素比另一个因素大得多，这在炉膛吹灰过程中是明显的，负荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰时机。一般来说，当减温水体积比较大时，当负荷迅速上升时，应适当减少一些燃料体积，以保持负荷的稳定。

循环倍率：对自然循环的余热锅炉，低的循环倍率会增加在启动过程和负荷变动时烧干的可能性，所以对自然循环的蒸发器，应该通过选择合适的管子和鳍片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸来优化循环倍率。而对强制循环的蒸发器，循环倍率主要受到经济考虑的限制，高循环倍率会增加压损并需要容量更大的泵。热流：热流大，天津余热锅炉，蒸汽产量就大，但是增加了烧干的可能。水平管子的大许可热流量要比垂直管子的低，因为在水平管子中始终存在着汽水分离的可能性。在相同的传热面积和热流的情况下，水平布置的蒸发器的安全程度要比垂直布置的蒸发器小。

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