该技术的主要原理是通过仓库底部的通风笼，仓库外的通风口，循环风扇，外部保温管，仓库内的空间和粮食堆形成气体运行闭环。在循环风机的作用下，自给式谷物反应器底部通风，从谷物堆中抽出冷空气，通过保温管注入仓库的上部空间，使上部和仓库中的低空气在闭合循环系统中运行，并且不与外部空气接触。在中国的大部分地区，粮库保温仓门厂，夏季气温较高，粮仓的温度可以达到传统方式的37°C。通过内部循环技术，仓库温度和表面温度可控制在25°C以下甚至20°C以下，解决了粮食堆“热皮冷心”的问题，使粮食能够安全的夏天。此外，仓库的相对湿度低于35％，有效控制了储粮害虫的生长和繁殖。 “事实上，内环温度控制系统的安装并不昂贵，单个仓库的成本约为3万元，而且安装非常简单。通常的运行成本只有电，每年运行100天计算每天平均运行6小时。每年粮食吨的成本只有两三美分。但是，当每年轮换使用科学技术的粮食时，售价可比每日高出40元。存储，北京分公司的整个辖区可以实现可观的管理效益。“张湛强调。

地上笼风道的排布和开孔率

由风扇吹入通风系统的空气通过接地笼分散到谷物堆中。在分散过程中，粮库保温仓门厂家，接地笼附近的气流速度较高;在远离地笼的区域，气流速度较低。这导致气流的不均匀分布。因此，必须在谷物堆内合理地分配空气，以确保在谷物堆的所有区域都有足够的通风。通风路径比地笼的通风更均匀。通用指标是通风路线比率。具体含义：zui穿过地笼的长路径与粮堆表面的比例和zui的短路径，即通风路径的比值=（a/2 h）/h。 （Zui long和zui短路径比）在存储中，通风和冷却用途的通风路径一般为1.5到1.8（数值越小，两个相邻地笼网通道之间的距离越近），通风通风路径用于沉淀目的通常为1.25至1.5。只要满足通风比，就可以在通风期间实现所需的通风。

食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动破坏。为了更好地保护，Zui有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而破坏微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，Zui对于控制环境条件以限制细菌微生物的生长和繁殖是重要的，从而避免。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，常州粮库保温仓门，但它不能完全抑制细菌微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物的微生物几乎都是非厌氧细菌，粮库保温仓门生产厂家，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。

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