(三) 承受内压的管道除本第(五)项要求外，系统中任何一处的液压试验压力均不低于 1.5 倍设计压力，当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式

(1)的计算值，当 PT 在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时，秦皇岛金属阀门制造特种设备生产许可证，应当将试验压力 PT 降至不超过屈服强度时的压力；

PT   = 1.5P*S1/S2     式中：

PT——试验压力，MPa；

——设计压力，MPa；

S1——试验温度下管子的许用应力，MPa；

S2——设计温度下管子的许用应力，金属阀门制造特种设备生产许可证取证程序，MPa；

当 S1/S2 大于 6.5 时，取 6.5。

(四) 承受外压的管道，其试验压力应当为设计内、外压差的 1.5 倍，金属阀门制造特种设备生产许可证取证代理，并且不得低于 0.2MPa;

A2.2   设计文件(C 类) 审查：设计文件，包括以下内容：

(1)设计文件批准程序是否符合安全技术规范以及体系文件的规定；

(2)外来设计文件是否按照体系的要求进行确认；

(3)设计采用的安全技术规范以及相关标准、元件组合装置中的压力管道元件材料标准是否现行、有效；

(4)设计文件上注明的无损检测要求、热处理要求、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准、合同的要求，设计图样批准程序是否符合规定；

(5)产品标准有强度校核要求时，强度计算书是否齐全，审批手续是否符合要求；

(6)设计变更(含材料代用)，是否有设计单位的书面批准文件。

第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：

(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；

(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，金属阀门制造特种设备生产许可证取证代办，并且由合格焊工施焊；

(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；

(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；

(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。