常见的食品级吸塑材料有哪些？常用的食品级塑料有：PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PP(聚)、HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PS(聚）、PC(聚碳酸酯)等，下面我们一一对上述材料进行相关介绍。一、PET无毒无味、卫生安全性能好，可直接用于食品包装。常用于制作塑料盒、饮料瓶等制品。二、PP塑料是常见的塑料之一，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能。可用于任何食品塑料包装，如制作食品周转箱、食品塑料袋、饮料包装瓶等，厚片吸塑加工，还能用于药品包装。安全无毒并且耐低温、耐高温性能好，微波炉可以加热的塑料。三、HDPE耐酸碱，耐，电绝缘性优良。属于无毒安全材质，常用于食品用塑料容器的制作，市面通的牛奶瓶子大多是HDPE材料制作而成。四、LDPE乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、化学稳定性好。常用于调味料、糕点、糖果、饼干、奶粉、茶叶等食品包装。五、PS熔融温度150～180℃，热分解温度300℃，热变形温度70～100℃。常用于制作快餐盒、一次性食品包装盒等。六、PC有阻燃性、化性。食品级PC塑料可用于制作运动水杯水壶、太空杯等，属安全材质。

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，大型厚片吸塑，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些ABS塑料 化学名称：腈-丁二烯-共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些 ABS塑料特点： 1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，厚片吸塑托盘，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件. 成型特性： 1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时. 2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，厚片吸塑，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些

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