焊接规范

焊接规范：

CO2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的，它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和电压的匹配，确保焊缝的良好成型。熟练的焊工，正规中级焊工培训基地，能够使用较大电流的焊接规范，定陶中级焊工培训基地，以提高劳动生产率。焊接电流蕞大不宜超过230A。

操作要领：

CO2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多，如设备性能、气候、施工空间环境、网路电压、人员素质等，但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面（理论水平）、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。因此，即便使用了合适的焊接规范参数，正规中级焊工培训基地，想要获得满意的焊缝质量，还必须掌握准确的操作方式和技术要领。

焊缝收尾

焊缝收尾(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

为什么CO2焊接有飞溅?

　　答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡)，正规中级焊工培训基地，由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至小程度。

为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅?

　　答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A)，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。

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