矿粉球团粘合剂为矿粉的运输和储存带来了极大的便利。它增强了球团的结构稳定性，使其在长途运输和长期储存过程中不易破碎和变形。这种特性对于跨地区的矿产贸易和长期的库存管理至关重要。而且，粘合剂还能够提高球团的耐腐蚀性，防止球团在潮湿或恶劣环境中受到侵蚀。以铜矿石为例，使用的矿粉球团粘合剂制成的球团，在长期储存中能够保持良好的品质，不会因为氧化和腐蚀而降低其价值。此外，稳定的球团结构也便于装卸和堆存，提高了物流效率，降低了操作风险

选择适合自己的铁粉球粘合剂，需要综合多方面因素考虑，以下是一些建议：

根据铁粉的特性选择2：铁粉的粒度：如果铁粉粒度较细，需要选择粘结力较强的粘合剂，矿粉压球粘合剂，以确保能够将细小的颗粒紧密粘结在一起形成球团。反之，对于粒度较大的铁粉，粘结力要求相对可以降低一些，但仍要保证球团的强度。铁粉的含水量：如果铁粉本身含水量较高，应选择对水分适应性好的粘合剂，避免因水分过多导致球团成型困难或强度降低。有些粘合剂能够在一定程度上吸收或适应较高的含水量，铁精粉压球粘合剂，而有些则对水分要求较为严格。铁粉的成分：如果铁粉中含有较多的杂质或其他特殊成分，可能会影响粘合剂的粘结效果。例如，如果铁粉中含有较多的氧化物，可能需要选择能够与氧化物发生反应或具有良好兼容性的粘合剂，以保证粘结的稳定性。依据生产工艺和设备选择：成型方式：不同的成型方式对粘合剂的要求不同。例如，采用压球机压球的方式，需要粘合剂具有较好的流动性和可塑性，以便在压力作用下能够均匀地分布在铁粉颗粒之间，形成紧密的球团；如果是采用搅拌造粒的方式，粘合剂则需要具有较好的搅拌分散性，能够快速与铁粉混合均匀7。干燥条件：如果生产过程中干燥条件有限，或者需要快速干燥，那么应选择干燥速度快的粘合剂，以提高生产效率。有些粘合剂含有固化剂等成分，可以加速球团的干燥和固化过程7。生产规模：对于大规模生产的企业，需要选择能够满足连续生产、供应稳定的粘合剂

矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，转炉除尘灰压球粘合剂，按比例添加粘接剂、水后开始混合搅拌，压球粘合剂，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成型，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干燥。

球团矿品质的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的品质优劣，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。

针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过河南锦瀚环保科技有限公司的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。