除大块机是一种用于去除物料中大块杂质的设备。
一、工作原理
筛分原理
除大块机通常有不同规格的筛网。当物料通过筛网时,尺寸小于筛孔的物料能够顺利通过,而尺寸较大的块状杂质则被筛网拦截。例如,在煤炭输送系统中,煤炭颗粒可以通过筛网进入下一个生产环节,而像煤矸石等较大的块状物就会留在筛网上。
机械拨离原理
有些除大块机配备有旋转的拨料装置。这些装置可以将大块物料从物料流中拨离出来。比如,在矿石加工中,旋转的拨齿可以将夹杂在矿石中的大块岩石等杂质挑出,保证后续加工的矿石粒度符合要求。
钩齿式除杂物机
滚筒式除杂物机:类似滚筒式洗衣机的甩干,只是体积庞大且倾斜布置,煤流进入旋转的滚筒内,框架式排杂机规格,通过离心力以及煤与杂物比重的不同,煤从滚简壁上筛孔落入落煤管,杂物较轻甩入远端并落下。
钩齿式除杂物机,由清扫装置、钩齿分离装置、物料导流装置构成。钩齿分离装置是将6—8排弧型钩齿成排的钩齿镶嵌在一个简状驱动轴上;导流装置设在钩齿分离装置的上部用来规整煤流。当煤流通过物料导流装置后,煤流被规整成扁平状通过钩齿分离装置,旋转的钩齿便将煤流中的杂物钩出,并带到另一侧弃掉,清扫装置的清扫钢丝则将挂在钩齿上不能自已掉落的杂物扫除,以保证钩齿再次进入煤流中时,钩齿不挂杂物。
筛分除杂设备效率分析
1. 原齿板式除杂物机:
原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行,由于齿板面2米较长,杂物分离速度较慢,齿板上下交叉间距变大,杂物容易随煤流进入下级皮带,除杂效果差。
2.概率筛分除杂物机
概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面,激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动,框架式排杂机,物料受激振力而周期性向前跳动,小颗粒穿过筛孔,落到下层筛面上,由于筛条长2米,框架式排杂机设计,杂物在筛面上通行速度较慢,造成筛透率降低,筛面条形布置,纤维质线性杂物易挂在筛条上,不能及时排除,造成筛面堵塞。
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