





1.安全生产;锅炉给煤机卡塞、跳闸,影响炉膛燃烧的波动,运行人员调整困难,框架式排杂机,如果是满负荷时段直接影响到机组负荷。
2.系统匹配:输煤系统设计出力是800t/h,通过合理选型,可与原系统匹配。
3.环境保护:系统杂物清除后避免输煤及给煤系统堵煤,不用清理积煤,当然可减少环境污染。
4.节能降耗、提高经济性;杂物的清除有效避免因给煤线跳闸造成的辅机非停事件,避免电量损失,是大的节能,也提高了经济性。
5.改善劳动环境和条件等:避免经常处理堵煤,减轻劳动强度;
拆卸复杂的钩齿固定系统:
大型设备的钩齿固定系统通常比较复杂,可能包括多个螺栓、大型的固定座、液压或气动的辅助固定装置等。按照设备的操作手册,依次拆卸这些固定装置。这可能需要使用大型扳手、液压工具等。
更换钩齿和检查关联部件:
取下旧钩齿后,框架式排杂机供应,对钩齿安装部位及关联部件进行检查。更换钩齿的过程与中型设备类似,但要更加注意操作的准确性和安全性。由于大型钩齿较重,可能需要使用起重设备(如小型起重机或电动葫芦)来辅助安装新钩齿。
恢复设备运行准备:
安装好新钩齿后,重新安装和紧固所有的固定装置。在退出设备内部工作空间前,再次检查所有部件是否安装正确,框架式排杂机用途,然后解除设备的隔离状态,恢复设备的正常运行准备。
通过增设除杂物机有效解决输煤及锅炉给煤系统的堵塞跳闸事件,框架式排杂机报价,满足锅炉稳定燃烧:同时的改造还要对除杂物机下落煤管进行改造,即:增加两根落煤管及三通挡板,增加两种上煤流程的选择,提高输煤系统安全运行的可靠性。
本次改造牵扯到除杂物机及落煤管、三通挡板的增加,落煤管、三通挡板都是常规的产品,落煤管主要解决其耐磨性就可以了。方案主要是针对除杂物机的选型考虑。
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