深孔钻床的防锈作用

在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，多功能数控钻床厂家，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率    随着工业的发展，深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用，深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作，工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程，这样才能有助于延长它的使用寿命，提高工作效率。具体操作流程下面我们一起来看看吧：   

1.深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，济宁多功能数控钻床，检查油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，多功能数控钻床多少钱，电器装置及接地是否良好。    

2.深孔钻床工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油，装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打及超性能使用。   

3.在钻孔过程中钻头未退出前不准停机，工件必须牢固装夹在工作台，或工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。    

4.攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，严禁在工作过程中变速或改变进给量。

本机床属卧式深孔钻床，铸造的床身精度稳定，上面装有纵向滑台，用来承载立柱作纵向（X向）移动；立柱上装有垂直滑台，承载主轴进给滑台等作垂直（Y向）移动；主轴进给滑台带动主轴作进给（Z向）运动。

机床的X、Y、Z三个轴均采用进口的直线滚柱导轨副导向，具有极高的承载能力和的动态响应性能，无间隙，运动精度高。三个轴的驱动均采用有预载的滚珠丝杠副带动，多功能数控钻床加工，由伺服电机进行驱动(Z轴通过行星减速机减速)。X、Y、Z轴配有光栅尺，闭环控制，可以极大地提高机床的定位精度和可靠性。

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