通常带式压泥机的检查包括以下几点：

　　1.滤板小于规定数量

　　如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。

　　2，整机检查不详细

　　每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。

　　带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，黄南带式压泥机，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。

　　首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，带式压泥机哪家好，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

带式压泥机操停止程序：

1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，带式压泥机价格，并关闭絮凝搅拌器。

3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。

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