纸箱包装机械技术特点:

采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；

 机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；

本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、；

纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；

单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

平口箱面积计算公式通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：单拼纸箱面积 S= 〔 （长 + 宽） × 2+8 〕× （宽 + 高 +4）双拼纸箱面积 S= 〔 （长 + 宽 +8） × 2 〕× （宽 + 高 +4）【注：这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm。】上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层 小包装。

压力辊调整不当引起的质量故障

   如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，生产瓦楞纸板，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，瓦楞纸板，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，确保印刷品生产零部件，避免故障现象。

印版厚薄不均造成的质量不合格。

   当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板（为了节省橡胶板与板芯板技术），瓦楞纸板定做，应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，使印版厚度基本保持一致，保证印刷压力和油墨均匀布局。

滚子质量不良造成的故障

   当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，五层瓦楞纸板，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。

大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题

   如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现质量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面质量的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻（要控制堆放高度），不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。

瓦楞纸板-明任纸箱-五层瓦楞纸板由武汉市明任纸箱有限责任公司提供。武汉市明任纸箱有限责任公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！