喂饲方法及对喂料机的要求

　　对喂料机的要求是:①各次的排量均匀，对干饲料排量的不均匀率为5%一10%，青海自动喂料机， 湿料为10%一15%，青料为15%-20%，稀料为2%一5%;②饲料损失要少;③给料量能按猪的不同生长阶段进行调整，调整方法简便;④结构简单，工作可靠，便于操作; ⑤嗓音小、寿命长。

   养猪所用的饲料形态大致有三种，即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12% - 15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有一定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否可分为自由采食和喂饲两种方法。

　　自由采食即非喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料，猪可以任意时间自由地采食。喂饲是有意识地控制喂饲量，自动喂料机生产商，多为人工喂饲或加水湿喂，加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单，几天加一次料就行了，可节省饲槽数量，在自动饮水的条件下，一头猪的饲槽位置可供3头猪使用，育肥猪多用此法。喂饲法花费工时较多，多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。

振动喂料机需要定期检查是否正常工作

定期检查振动喂料机是否正常工作，所有的喂料弹簧完整无缺。若发生异常情况，必须立即停机，排除故障。振动喂料机的振动器可能因为料流堵塞而损坏。经常检查确认振动器内部无积料，否则可能堵塞料流的运动，检查振动喂料机内部是否有物料黏附在内壁上。若发生以上情况，必须立即停机，处理好以上问题方可开机，不要在设备运行中清理物料。

　　化肥自动包装生产线主要由双重力式给料机构、双称量斗、夹袋机构、双计量和给料控制等组成。化肥自动包装生产线包装速度快，有独立的计量与给料控制，给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量，节省1/3的作业时间。复合肥生产设备采用落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。四开门结构，便于清扫和维护。

　　电磁振动给料机通过变速给料分别、先后完成定量电子秤要求的粗、精两个给料过程的合理性与可行性，以及采用这种变速给料的方式与机构具有结构简单、体积小、成本较低和称量斗偏重小等方面的性。

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自动定量喂料机控制

   化纤生产中，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解，锦纶生产中尼龙盆的溶解等)，则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行，如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA)，为了均衡地投料喂料机，单位时间的投料量应该保持恒定，为此需要对投料量实行自动控制。这里，以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。

   一、器本原理

   从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。显然，这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，料层厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由图2一13可知，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，自动喂料机咨询，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆Q，不受传送带速度快慢的影响。

   由式(2·18)可知，当Q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此，改变送料速库，即作为系统的控制作用。

   由式(2一20)可见，当△Q为正时(单位长度的重量增加时)，要减少或消除投料盆的变化么W，必须使传送带速度减长，即取八v为负值，面当△Q为负时，应取么可为正值。

   二、投料tw的测工

   为了组成闭环调节系统，自动喂料机厂家，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。

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