MVR蒸发器系统组成部分
蒸发器:需求蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热,发作蒸发。溶液的性质决议不一样类型蒸发器的运用。
别离器:用于蒸汽和液体的别离,溶液的性质决议不一样别离器的运用。
真空体系:坚持全部体系的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,已到达体系安稳的蒸发状况。
泵:运送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。溶液性质决议不一样泵的挑选。
MVR紧缩机体系:经过紧缩二次蒸汽供给蒸发热源,降膜蒸发器供应商,进步二次蒸汽的热焓。依据不一样流量和紧缩比的请求能够挑选多种紧缩机,关于压升加大的情况,能够选用多级紧缩机串联运用。
操控体系:MVR蒸发体系操控中心,经过对马达转速的调理,温度、量计、阀门、压力的操控,到达主动蒸发、清洁、停机等操作。主动报警,主动维护体系不受损害,坚持体系动态平衡。
清洁体系:溶液蒸发一段时间后,户发作结垢景象,通常说99%以上的结垢都是能够经过添加化学溶剂除去,通常能够运用CIP原位清洁或者拆除清洁。
MVR蒸发器在物料浓缩蒸发项目使用
MVR蒸发器作为现今人类发明的z1ui节能的蒸发器,其部件----压缩机材质也有较多选择。对于使用广泛的罗茨式压缩机,其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。:MVR蒸发器罗茨式压缩机,是采用了二、三叶转子结构形式,降膜蒸发器直销,依靠两个滚子旋转时产生的容积差,推动蒸气。从而达到对二次蒸气增压增温的效果。对于工作在高温高湿环境中的压缩机,材质的选择对设备寿命有决定性影响。碳钢做成的压缩机往往不能很好的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。
对于不锈钢罗茨压缩机,由于滚子是不锈钢制成,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。。。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,终摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,而无法转动,造成非常大的损坏。碳钢镀特殊材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了特殊材料优1秀的抗腐蚀效果。整体寿命提升到5年以上。钛材压缩机由于成本较高,所以没有得到普遍的应用。
mvr 蒸发器的几种处理流向
蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式:
顺流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,降膜蒸发器公司,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流:
原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合,昆山降膜蒸发器,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
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