高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同，更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步骤：

　　(1) 用自来水清洗大米，米水重量比为1:2～1:6，水洗1～3次;

　　(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5～1:2.5混合，于室温下浸泡并搅拌1h～4h;

　　(3) 用胶体磨磨浆，使米浆细度为60目～150目，沉降、分离得上清液和沉淀1;

　　(4) 用过滤洗涤干燥机，将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5～5.5，沉降、分离得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分离得沉淀3;

　　(5) 在过滤洗涤干燥机中，将沉淀3按料水重量比为1:2～1:8的量加水并不断搅拌，沉降、分离得沉淀4，重复该步骤3～5次，直至得到pH为中性的沉淀4，将沉淀4干燥，即为高纯度的大米蛋;

　　(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化，分离得沉淀5，用盐酸将沉淀5的pH调至中性，再用乙醇纯化，沉降、分离后得沉淀6;

　　(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2～1:6的量加入自来水，反复水洗2～5次，沉降、分离得沉淀7，将所得沉淀7干燥，得到高纯度的大米淀粉。

　　与高分子量四氟乙烯不同，低分子量聚四氟乙烯的制备过程中通常需要使用有害环境的有机物作为分子量调节剂并使用。常规的低分子量聚四氟乙烯树脂采用乳液聚合方法，以去离子水为聚合介质、全氟辛酸铵为分散剂，以为链转移剂，四氟乙烯单体在过硫酸盐为引发剂的引发下聚合，所得聚合液经凝聚、连续干燥而得低分子量聚四氟乙烯树脂。

       该方法能制备出水乳型稳定性优的低分子量PTFE树脂。在油墨中，尤其在高质量油墨中，它可以帮助提高表面光泽度，增加耐磨性，减少堵塞。在不粘涂料和耐磨涂料中，它提高涂层的不粘性，降低摩擦系数，阿莫西林过滤洗涤干燥三合一，提腐性，耐磨性。

设置有多层孔板及过滤介质叠合而成过滤装置，内部设置有搅拌轴和变角度变导程螺旋搅拌装置，在过滤时对物料进行搅拌、提升和刮料操作，在卸料时自动推出滤饼。本机可进行真空过滤或加压过滤。在过滤过程中，机内不断把滤网上的滤饼刮下，使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤速率很高。

　　在染料、颜料及其它危险化学品生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。

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