不要以为只有轧机的性能和品质会影响到轧制效果，其实轧机的版型同样也会有深远的影响，如果所用的轧机版型不对的话，后果同样是非常严重的。小编可以列举几点，这样也能为大家提个醒。

轧机版型不符合要求的情况下进行作业的话，也会造成一系列不良后果，比如当轧机轧辊的弹性压扁沿辊身长度分布不匀称的，这样会导致部的延伸率比较大，那终势必会影响到产品的成型率。

当然这只是其中的一点，热连轧机，所以当设备运行中发现版型不对的话，要及时进行检查和分析，并制定相应的解决侧咧，连轧机，避免影响轧机的工作效率和产出质量。也是为了能防止问题的进一步严重，这是轧机保持稳定运行的基础。

连轧机对轧辊进行冷却的目的

 连轧机机架间带钢张力在稳定轧制时应该保持恒定，这样可以保证秒流量原理在带钢厚度控制时的正确性；但是由于在轧制过程中带钢厚度的改变造成了轧制速度的改变，进而使得带钢张力发生波动。因此，连轧机厂家电话，在厚度控制的同时，要控制各个机架间的带钢张力保持恒定。

 机架间张力控制采用张力反馈闭环控制方式，张力控制执行器采用辊缝压下系统和主电机转速控制系统完成。

具体采用哪种控制执行器取决于轧制策略和轧机工作状态。

 棒材在轧制过程中对轧辊进行冷却的目的有三个：一是防止轧辊过热终导致剥落；二是防止辊面温度过高，致使辊面组织发生变化，影响轧辊耐磨性和轧材表面质量；三是延长热疲劳裂纹形成的时间和阻止热疲劳裂纹的扩展。理想的轧钢冷却系统应当是喷嘴呈环形分布，并能向轧槽喷射出持续、充足的水流。在这些喷嘴中，靠近出口导卫处应为主喷嘴，二辊连轧机，从主喷嘴喷出的水量为整个轧槽上总水量的30%，喷射角为20°~30°。

尤其是在一些自动控制的大型轧机以及带材连轧机中，油膜轴承作为轧机工作辊轴承或支承辊轴承的优势更为明显。在组装之前，先要对其他零部件进行清洗，并使轴承座孔垂直，辊外侧且开口向上。这样在安装的时候，只要将轴承锥套装入衬套孔就可以了。

当锥套装入衬套约一半时，旋转锥套使键槽在轴承座的水平中心线上方，同时还要将其他配件安装到位。后还应慢速的将衬套下降并装入轴承座，并逐渐旋转衬套使锁定孔与轴承座上的衬套锁定孔方保持一致就达到要求了。安装之后，千万别忘了要检查一下，确保油膜轴承可以在轧机中正常运行。

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