钢铝复合翅片管供应-钢铝复合翅片管-江苏无锡铃柯分公司
?螺旋翅片管的不同之处

      翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。

     翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为“翅片管散热器”。翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。至于螺旋管翅片散热器,主要在于翅片的工艺方式。

   为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),翅片管从而达到提高换热效率的目的,这样的换热管叫做翅片管。 翅片管按形状和构造分为:方翅管、螺旋翅片管、纵向翅片管、螺旋锯齿状翅片管、内翅片管; 翅片管按材质分为:单金属翅

1 什么是翅片管、高频螺旋翅片管?

A:高频翅片管就是翅片管 都是一种东西 具体信息可以参考他们有关于翅片管的相关知识供大家学习

2 螺旋鳍片管和螺旋翅片管什么区别

A:叫法不一样,东西和结构没有太大区别。一般钢质的都是在无缝钢管上焊接而成。普遍认为螺旋翅片管中的鳍片高度要比螺旋翅片管中的翅片要高一些。 不过螺旋鳍片管相对的螺旋翅片管来说使用的环境比较恶劣。话虽如此只是新产品整体型钢质螺旋翅片管大家还没有认识或者见识

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钢铝复合翅片管性能及常识

钢铝复合翅片管在缠绕过程中,由于有一定的预紧力 钢铝复合翅片管,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。

换热器的强化传热是通过其的超薄壁波节管来实现的,波节管是一种由大小圆弧连续相切,内外形如波纹状的薄壁管子,其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动,这种扰动来自管内外流体的三维运动,因此其扰动的程度更为强烈和,即使流体流速很低,也能使其成为湍流状态,同时管壁薄温度梯度小,钢铝复合翅片管厂,大大降低管壁热阻,提高了管内外换热系数,从而使总的传热系数提高。

高频焊钢铝复合翅片管接是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点,而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件,翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上,同时采用高频焊接工艺,把片焊牢在管上,钢铝复合翅片管,保证了管与翅片的结合强度,具有换热,散热面积大,使用寿命长,适应温度范围广,承受压力高等特点。

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绕片式翅片管

  绕片式翅片管是指在常温状态下冷饶成型的翅片管,是在钢管上依靠机械力直接缠绕上的钢带或者是铝带从而形成螺旋状的翅片。其加工工艺简单,取材方便。由于受到加工工艺的限制,其翅片片距一般较大,从3.2-8mm不等,从而单位换热面积比其它类翅片管较小;偏厚一般在0.2-0.5mm之间,过厚的带钢不利于金属的延伸,容易在缠绕过程中产生断裂。

    绕片式翅片管外观上靠近基管部分的翅片有明显的皱褶,皱褶的形态可以让钢带依靠机械张力机m的站立于基管上不至于倒伏,另外皱褶的钢带还可以让穿透的管外气体产生撞击紊流,促进传热效果。

    绕片式翅片管的翅片材质为铝时,其翅片呈L型或者LL型,它可以加工成较小的片距,x片距是2.3mm,单位换热面积较大,价格比绕钢片的高。缺点是铝材刚性不够,在热胀冷缩较大的工作环境中不适用,且随着适用周期的增加,其接触热阻影响也越明显,因此,通常用于工作环境比较稳定的系统,如热水加热或者冷却,对于热介质是蒸汽和导热油的的场合应谨慎采用。

  绕片式翅片管的翅片材质为碳钢或者不锈钢时,钢铝复合翅片管加盟,翅片形状为常见的螺旋状,片距一般5-8mm,片厚一般为0.25-0.4mm.这个状态的翅片比较容易加工,接触热阻小,生产成本低。如若带钢厚度增加到0.5以上,就要采用高频焊工艺了。

绕片式翅片管目前应用较为广泛,根据材质可加工成绕不锈钢片,钢铝复合翅片管供应,绕铝片,绕碳钢片等,凡是绕片成螺旋状的翅片管,均可叫做绕片式翅片管,这是加工工艺来确定的。

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