山东行星式混料机
双轴搅拌机是一种理想的节能设备,产量高,拌和均匀,在陶瓷行业中,它常用于粉碎机、提升机、震动筛及练泥机配套使用,过筛后的干粉料进入搅拌机后,经过淋水,搅拌成湿润均匀的散料,进入练泥机后被挤成泥块或其它形状的制品。在泥料湿法生产中,压滤机、搅拌机、练泥机可组成泥料练制流水线。在耐火材料生产行业中,搅拌机的半干粉可直接用于压制各种形状的耐火制品。本机同样适用于矿山、冶金、化工、砖瓦等行业一切粉料搅拌需要。 本机设有淋水、吸尘、割泥机构,使用简便可靠。本机在运转中,千万不能用铁棍等器件去捣生产泥料,以免掉入叶轴中损坏机器设备。











调试、维护与保养

双轴搅拌机由制造厂到用户,中途需经过贮运阶段,当产品到达使用厂后,

应对零部件认真检查,在安装后要行试运转,检查各部螺栓等紧固件是否有松

动等不正常现象,然后再投料运转,工作中断时应先停料后停机,以免重载起动时

负荷过大。

双轴搅拌机的调试直接影响料球的成球性能,是专门设计配套用的,

该搅拌机的安装是根据下料量的各个不同角度,在保证雾化喷水不致造成淋

水现象的前提下而真正起到预湿搅拌的作用,搅拌叶片的角度变化区域是12°—21°之间。

搅拌机是由双轴齿轮传动的,当工作运转正常后,每班需进行一次清理,向各轴承处打注润滑油脂,当运转两个月时,应将减速机内机油换清一次,以后每6个月换一次。



当搅拌机出现异常响声时怎么办。在搅拌机运行过程中一定要注意听,若出现异常声响,要立即查明排除,否则,若断了一个叶片会随着泥料向前,将后面的搅拌叶片也打断。若传动系统出现故障,就要及时清理。若是齿轮磨损,当磨损量不大于齿厚1/3的时候,行星式混料机,可以翻转180度使用,若磨损量超过1/3,就需要更换新的齿轮,不能凑合使用。开式的齿轮需要加油箱以延长齿轮的寿命。当齿轮的啮合间隙太小时,可检查齿轮的质量和中心距,进行适当的修理和调整。若轴承损坏需更换轴承,搅拌叶片刮蹭搅拌箱时需要消除异物。





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