组装流水线上存在的物料配送矛盾

组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：

1、组装流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。

2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，组装流水线上停产现象仍不时产生。

3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，组装流水线上的产品装配质量下降。

组装线是自动化工厂必备的生产设备，电机自动组装线，

组装线如果规划安装不好不但不能提高生产效率，很可能会影响到组装线的生产效率。否则，设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的组装线布置。组装线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，的管理方式有的直接与组装线布置相关。所以组装线布置前要考虑好各种因素。

自动化组装线的控制与管理

自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。

由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，所以可以使机器载荷化。

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