塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，汉阳塑胶模具，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，zui后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

11. 废料切断单元连续冲压加工时料条 (废料) 将陆续离开模具内，其处理方式有两种：(A).利用卷料机卷取之，五金塑胶模具，(B).利用模具切断装置将其细化。又后者之方式有两种：(A).利用专l用废料切断机 (设置于冲压机械外部)，(B).装设于连续模具zui后工程之切断单元。

12. 高度停止块单元高度停止块单元之主要作用是正确地决定上模之下死点位置，其形式有下列两种：(A).冲压加工时亦经常接触之方式，(B).组装时才接触，冲压加工时不接触之方式。还有，当模搬运、保管时，为防止上模与下模之接触，zui好于上模与下模之间置入隔块。当精度要求无必要时，其使用标准可采用螺丝调整型。

模具爆裂如何防范：

加工表面质量

①模具工作零件加工过程中必须防止磨削烧l伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法（如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数）；

②加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕。夹层、裂纹、撞击l伤痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效；

③采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，塑胶模具加工，提高模具使用寿命。

7表面强化处理

为提高模具性能和使用寿命，模具工作零件表面强化处理应用越来越广。常用的表而强化处理方法有：液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化，以及化学气相沉积法（CVD）、物理气相沉积法（PVD）和在盐浴中向工件表面浸镀碳化物法（TD）等。

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