化工余热回收是一种有效的节能减排手段，对于减少能源浪费和环境污染具有重要意义。
首先，了解生产过程中的热量产生是关键。在化学工业中，各种物理变化过程（如蒸发、溶解、反应等）都会伴随大量潜热的释放或吸收。如果这些废热能被有效利用并转移至可使用的蒸汽或其他高温工艺流体中，那么就可以提高整个系统的效率。其次，换热器与冷凝设备是的两种化学生产中的冷却装置。此外还有低温位热源的收集系统以及蓄热水箱来帮助维持温度稳定等等都是实现能的必要工具和技术保障措施。，在进行化工余热回收时需要注意安全问题，要确保设备和管道有足够的耐温性能防止发生意外事故.同时也要注意腐蚀性介质的处理.要选择防腐材料以保证设备的寿命。总的来说通过优化设计和使用新型技术可以提和效果节约成本降低能耗满足环保要求达到经济效益和社会效益的双赢目标。。

一、烧结烟气余热情况

目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。

二、余热回收方法的选择

现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，天津余热锅炉，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。

三、余热设备优势

板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。

锅炉维护保养一直都是保证锅炉正常运行的基本的保障，如果锅炉在运行中出现什么问题就一定是大问题。因此，锅炉肯定需要例行维护保养。而锅炉例行维护保养都要做什么呢？

1、每天的工作

（1）水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。

（2）火焰监测的检查。

（3）转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。

（4）冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。

（5）排污1-2 次（每班）。

2、定期的工作

（1）每周要检查的项目

1）超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

2）安全阀手动开启一次，复位要迅速。

3）燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。

4）阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。

5）各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。

天津华能(多图)-天津余热锅炉由天津华能热力设备集团有限公司提供。天津华能热力设备集团有限公司是一家从事“热管换热器及各类节能环保产品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华能”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华能在环保设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事天津烟气消白，天津烟气除白，天津烟气脱白的厂家，欢迎来电咨询。