单体液压支柱优点：
体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低。
单体液压支柱适用范围：
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。 它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
单体液压支柱有哪些注意事项
单体液压支柱检查与处理：
（1）滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。
（2）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。
（3）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。
（4）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，DW20dw单体液压支柱工厂，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。
（5）检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换。
（6）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，DW22dw单体液压支柱工厂，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。
（7）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点：
1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施，dw单体液压支柱工厂，防止压成死柱，当成为死柱时一定要先打临时支柱，然后在采取挑顶或者是的方法回撤，不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱，防止支柱镀层造成损坏。
2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔，从而防止磕碰损伤支柱镀层。
3.炮采工作面增设保护措施：炮采的工作面一般使用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被煤块，一定要悬挂可靠地挡矸帘。
4.防止修理损伤：修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理；对于加工精度高的零配件一定要隔离放开，防止机械磕碰损伤零部件镀层。
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