使用压力容器的注意事项

1.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件；2.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接；3.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器；4.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。5，严禁超温、超压运行；6，经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；发现 有异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生 裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷；7，安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏时，应采 取紧急措施，及时处理并向有关部门报告。8，压力容器操作人员应按规定进行培训，取得相关资质，方可独立操作。9.日常使用中应进行相关维护、检查，并进行定期检验。

压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发，常常会出现材料间的'优'和'劣'的问题。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，压力容器订制，所以，材料代用中的'优'与'劣'判断从实际出发，具体问题具体分析。下面，笔者基于自身工作经验，主要探讨了几种典型的'以优代劣'问题。

未来压力容器的发展趋势主要有以下特点：

（1）更。伴随着工业化进程和科技进步，压力设备向高参数、能和大型化方向发展。

（2）更安全。由于压力容器具有潜在的危险性，已成为设备的重要指标。大量新材料、技术不断应用于压力容器制造领域。为实现长周期运行、提高设备安全性能奠定了基础。

（3）更节能、环保。随着我国可持续发展战略的实施，节能、环保问题是社会关注的一个重点，环保、节能型产品越来越受欢迎。

（4）更轻型化。提高材料强度、降低安全系数、选用更高屈服强度、采用应变强化技术及优化压力容器结构等都可以不同程度地实现压力容器的轻型化。

（5）长周期。随着技术的发展，压力设备的使用周期也会逐步的增长，更换的频率会下降，会变大。

（6）更通用化与标准化。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够大限度地减少设计和制造成本。

（7） 更特殊化与化。特殊工况的需求促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步。超高压容器、高低温压力容器、耐强腐蚀压力容器、非金属压力容器将会得到更大的应用。

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