在工业生产中，膨胀石墨可以用作阻燃剂，起到隔热和阻燃的作用。然而，当添加石墨时，应添加可膨胀石墨以达到更佳阻燃效果。主要原因是膨胀石墨和可膨胀石墨的转化过程。现在为大家介绍膨胀石墨和可膨胀石墨的阻燃工艺。

为了了解膨胀石墨和可膨胀石墨的阻燃过程，有必要了解膨胀石墨与可膨胀石墨之间的区别。

膨胀石墨是发生膨胀的过程，其体积大。

膨胀石墨和可膨胀石墨是两种不同的产品。膨胀石墨是可膨胀石墨在高温下加热后的产物。由于膨胀后的间隙较大，膨胀石墨具有良好的吸附功能，可用作清洁水中污染物的产品。

随着环境意识的提高，如何减少制造膨胀性石墨过程中产生的污染物也成为目前化学氧化法制备膨胀性石墨的研究的重要内容。目前，膨胀石墨制备过程中冲出来的污染源主要是重金属离子。青岛大学的陈小伟使用硝l酸铵和浓硫l酸作为氧化剂，用两种加材方法制备的低污染膨胀石墨，膨胀石墨的膨胀体积可达400ML  G-1，在制备过程中不引入重金属离子，可以消除重金属离子受到污染的可能性。膨胀石墨的应用

膨胀石墨由于其高热导率、强吸附力、多孔轻质等优良特性，被许多研究者研究和广泛应用。

电化学方法

　　电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，50目可膨胀石墨，石墨和金属材料(不锈钢、铂板、铅板、钛板等)形成复合阳极，金属材料作为阴极插入电解液中，形成闭合回路;或者将石墨悬浮在电解液中，将阴极板和阳极板同时插入电解液中，通过给两个电极通电进行阳极氧化。石墨表面被氧化成碳正离子，在静电引力和浓差扩散的共同作用下，酸根离子或其他极性插层离子嵌入石墨层间，形成可膨胀石墨。

　　这种制备可膨胀石墨的全过程不需要添加氧化剂，可处理的量大，而腐蚀性物质残留量小。反应后电解液可以往复使用，减少了酸液的用量，节约了成本，减少了环境污染，减少了对设备的损坏，延长了使用寿命。近年来，电化学法凭借其诸多优点逐渐成为许多企业制备可膨胀石墨的常用方法。

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