焊接施工工艺及要求。管道组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前须焊完全部根焊道．若采用外对口器时，撤离外对口器前根焊道须焊完50％，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布；施焊时，管子应保持平稳，不得受到震动和冲击；焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧，管材表面；施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧；根焊道须熔透，背面成型应良好；根焊道焊完后，应尽快进行热焊接，正规初级焊工培训学校哪家好，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5 min；施焊时更换焊条应迅速，正规初级焊工培训学校哪家好，应在熔池未冷前换完焊条，并再行引弧；全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊道的原则，层间须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道；每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20 mm～30 mm；每根焊条引弧后应一次焊完；每层焊道应连续焊完，青州初级焊工培训学校哪家好，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊El应连续焊完．
高压焊工培训：碱性焊条的特点
碱性焊条的特点：
1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h。
2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊。
3．比同规格酸性焊条约小10％左右。
4．须短弧操作，否则易引起气孔。
5．合金元素过渡效果好。
6．熔深稍深，焊缝成形一般。
7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条。
8．焊缝的常、低温冲击韧度较高。
9．焊缝的抗裂性好。
10．焊缝的含氢量低。
11．焊接时稍多。
焊工在进行焊接作业时，都是用的什么样的焊条呢？不同的焊接类型是否焊条也不同呢？高压焊工培训学校国强电焊带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类：酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条，正规初级焊工培训学校哪家好，熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
酸性焊条的特点：
1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h
2．电弧稳定，可用交流或直流施焊
3．焊接电流较大
4．可长弧操作
5．合金元素过渡效果差
6．熔深较浅，焊缝成形较好
7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便
8．焊缝的常、低温冲击韧度一般
9．焊缝的抗裂性较差
10．焊缝的含氢量较高，影响塑性
11．焊接时较少
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