镗铣头的详细介绍

　　镗铣头是采用双薄膜反馈节流的径向和轴向静压支承的机床部件，它的刚性优良、回转精度高、无机械磨损以及良好的吸振性特点，决定了它对钢、铸铁、有色金属材料有着的孔加工能力。接下来我们看看详细介绍。

　　镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件，比如直角铣头、铣马盘、钻孔等，从而进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。　　

　　镗铣头的主轴旋转部分包括电力、进给系统及控制系统，具有的钻削功能。用户可根据加工条件从丰富的机种中选择适合自己需求的型号。主轴电动机具有高功率和，可以实现从低转速向高转速的过度，其钻孔攻牙主轴头属于动力部件，不仅能进行钻孔、攻牙作业，也能与多轴器配合使用提升工作效率，可用于对精度要求较高的加工需求。

镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构特点

?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。  

?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，数控方滑枕镗铣头哪个牌子好，以避免主轴发热变形。  

?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。  

?方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

文献［4］中数控机床尤其是铣床，横梁是很关键的结构，其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑: ①在不增加质量的前提下，使横梁上的大变形化，提高横梁的静刚度; ②优化中初阶固有频率不小于设定值，提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下: 首先，通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案，数控方滑枕镗铣头，得到概念模型; 其次，通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 软件优化模块可以定义多个设计变量和状态变量，设计变量为自变量，数控方滑枕镗铣头多少钱，状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量，数控方滑枕镗铣头价格，横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化，是设计变量的函数，可以定义为状态变量，使结构重量化定义为目标函数。

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