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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰盘的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织 变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。
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平焊法兰小知识
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不锈钢法兰使用焊接注意事项
1、不锈钢法兰管件焊后淬透性大，易开裂。如采用同型号不锈钢焊条(g202、G207)焊接时，焊后必须进行300℃以上的预热和700℃左右的缓冷处理。如果焊件不能焊后热处理，应选用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
2、为防止不锈钢法兰盖受热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，层间冷却应快，宜采用窄焊道。
3、为了提高不锈钢法兰的耐蚀性和焊接性，平焊法兰定制，应适当添加适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等。采用同型号不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，平焊法兰按需定制，焊后应进行200℃以上的预热处理和800℃左右的回火处理。如果焊件不能进行热处理，应选用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
4、不锈钢法兰管在焊接过程中，由于反复加热，碳化物析出，降低了耐蚀性和力学性能。
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危害法兰盘的加工的四点要素是：
1.退火温度是不是做到要求温度。法兰盘解决一般是采用热处理回火调质处理，温度范畴为1040~1120℃(日本国规范)。你也能够根据退火炉观查孔观查，退火区的法兰盘应是白炽灯情况，但没出現变软松驰。
2.炉墙密封性。光亮退火炉应是封闭式的，与外部气体阻隔;选用氡气作保护气的，只有一个出气口是通的(用于引燃排出来的氡气)。查验的方式可以用肥皂液抹在退火炉每个连接头间隙处，看是不是跑气;非常容易跑气的地区是退火炉进水管的地区和出水管的地区，这个地方的密封环非常非常容易损坏，要常常查验常常换。
3.保护气工作压力。以便避免管材出現微漏，平焊法兰定做，炉内保护气应维持一定的正压力，苏州平焊法兰，如果是氡气保护气，一般规定20kBar之上。
4.退火氛围。一般全是选用纯氢做为退火氛围，氛围纯净度是99.99%之上，假如氛围中另一部分是稀有气体得话，纯净度还可以低一点，可是肯定不可以带有过多co2、水蒸气。
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