数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装里控制机床部件的运动零件加工轮廓，机床数控改造，从而满足零件形状的要求。 数控加工程序的编制：在零件加工前，首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等，确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等，机床数控改造技术，然后根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序。对于比较简单的零件，通常采用手工编程；对于形状复杂的零件，则在编程机上进行自动编程，或者在计算机上用CAD/CAM软件自动生成零件加工程序。

        在进给时发生窜动状况，机床数控改造，其很有可能缘故有：1、接线端子排接触欠佳，如拧紧的螺丝松脱；2、部位操纵数据信号遭受影响；3、测速数据信号不稳定，如测速设备故障、测速意见反馈信号干扰等。假如窜动产生在正、往复运动的一瞬间，则一般是因为进给传动链的反方向空隙或是伺服控制系统增益值过大造成。当进给健身运动的负荷过大、主要参数设置不正确、经常正、反方向健身运动及其进给传动链润化情况欠佳时，均会造成过载的故障。故障一般数控车床能够自主确诊出去，并在CRT显示器上显示过载、超温或过电流量警报。

机床故障

      1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。

      2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。

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