陶瓷浆料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机





料液浓度对压力喷雾干燥机效果的影响,常见堵塞及解决办法,样机免费实验。

压力喷雾干燥机是一种能同时进行烘干和制粒装置。按工艺标准可调节料液泵的压力,总流量,喷嘴大小,获得所需要的按相对应尺寸比例的球型颗粒。


研究表明,浓度较高的料液所得的颗粒粒度比较低浓度的料液要高。这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度值是决定细颗粒物产生和大小的关键物性参数。浓度值高,对应的固体含量高,黏度大,产生细颗粒物所需要的动能还会高。 


因此浓度较高的液态所形成的细颗粒物比较大,使气液接触总面积降低,传热实际效果变弱,细颗粒物抵达过饱和状态的时间变长,形核总数降低,颗粒的堆积以生长发育为基本原理,因此所形成的颗粒粒度比较大。


此外,浓度值强的水溶液所得的颗粒易出现团圆状况。但在压力喷雾干燥机中料液浓度的提升存在一个限制,假如超过此限制则不能获得颗粒。

1、选择适合的过滤器:过滤器是过虑料液中杂质的机器设备,过滤器网筛的挑选要与出入口和直径相一致,一般挑选过滤器的网眼直径是入管道或直径的0.2倍便就行了。 


2、设定监管:在能够观察到雾化状态的位置设置录影设备,再将雾化情况立即传递到主控室的监管上,使作业者密切关注雾化情况,出现异常能够及早发现。 


3、选用气旋压力或复合型:此兼具气旋和压力式的双重作用,开车的时候高压水泵的压力还没有到雾化压力时要空气压缩开展雾化,待高压水泵正常的工作的时候终止空气压缩。同样,如果因种种原因发生雾化异常时才采用此方法防止出现水料,此方法是解决故障的额外方式。 


4、压力喷雾干燥机所采用的快开构造:定位选用卡制的办法,不用工具能很方便的装拆构件,不仅操作简便,并且为解决常见故障节约很多的时间。

 


?压力喷雾干燥设备中颗粒粒度的测量和喷粉造粒塔使用注意要点,样机免费实验。

(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。

(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。

(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。

(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。

(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。






喷粉造粒干燥塔--设备特点:

1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,活性分散染料喷雾干燥机,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便

离心喷雾干燥机要点:

1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计。







喷雾干燥塔控制方式和要求

人机界面+PLC 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,随时调用,三重密码权限,陶瓷浆料喷雾干燥机,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差±1℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,喷雾干燥机,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。






上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。

2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;

3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。






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