郑州金熙-2000T石墨坩埚设备生产线视频
石墨坩埚成型机生产线




我们都知道坩埚的种类很多,比如石墨坩埚、碳化硅坩埚、碳素坩埚等,其中石墨坩埚一般采用石墨粉末通过液压机设备一次压制成型的。针对石墨坩埚的加工,郑州金熙设计生产了一款双工位石墨坩埚液压机,采用三梁四柱式双工位结构设计,两个工位轮流工作,提高了生产效率。


石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处,但用的原料不同。将客户带来的模具装配调试好后,将石墨坩埚混合料放入到模具内,启动双工位石墨坩埚液压机,当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,完成对石墨坩埚的模压生产。







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坩埚成型机操作规程



一.安全操作规程

1 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,2500T石墨坩埚设备生产线视频,单柱液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。

2 油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。

3 严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。

4 液压机保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,液压机即停机。

5 严禁乱调调节阀及压力表,液压机应定期校正压力表。


二.操作规程

1 开动液压机前应先检查各紧固件是否牢靠,液压机各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。

2工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。

3工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始液压机工作。

4 工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

5 油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

6 工作时液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。







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石墨坩埚成型生产线的配件主要包括以下几个部分:
1.原材料处理设备:如石墨块切割机,用于将石墨原料按照需要的形状和尺寸进行切割。
2.成型模具:定制的石墨模具,根据不同产品需求设计,用于将切割后的石墨片塑形。
3.模压机:用于施加压力,使石墨在模具中固化成形,有液压或电动驱动的选项。
4.热处理设备:如高温炉,用于对成型后的石墨件进行退火、烧结等热处理过程,以提高其硬度和稳定性。
5.冷却系统:冷却设备,确保热处理过程后石墨件能快速冷却至适宜温度。
6.控制系统:包括计算机控制系统和传感器,用于控制生产线的各个环节,保证产品质量一致性。
7.清洁与检测设备:用于清理模具,以及对成品进行尺寸、硬度等性能的检测。
8.安全防护设施:如防护罩、灭火器等,保障生产安全。
以上是石墨坩埚成型生产线的主要配件,实际应用中可能还会根据具体工艺和需求有所不同。


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