纺织设备一直处于长时间运转状态，平均每天工作20个小时以上，用电量巨大，在目前节能减排的大环境下，在纺织设备上使用电机是降低企业成本、提高企业竞争力的有效措施。

     目前纺织行业已进入缓慢发展期，采用节能电机不仅响应了国家节能减排的号召，而且对企业降低成本增加竞争力也有很大的帮助。东元电机凭借稳定、节能省电等优点在纺织行业得到了广泛应用。

     东元电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%

两台东元变频器E310由一台PLC通讯控制，纵封由一台异步电机单独拖动，横封和切刀由另一台异步电机拖动。正常运行时要求两台电机保持同步，主运行频率由PLC给定，以保证袋长的精度。同时，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），机械部分的编码器检测主轴机械位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，如果偏差超过允许值，东元高压电机销售中心，则由PLC输出段速信号给控制横封和切刀的变频器，段速的切换由接近开关控制，主轴每转动一圈接近开关导通一次，导通时间占1/3，以时时调整横封和切刀速度，补偿偏差，从而把包装袋长控制在一定范围内。检测若在预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。

　　首先具体生产机械根据其发热、温升及其负载要求，计算并选择负载功率，电动机再根据负载功率、工作制、过载要求预选额定功率。电动机的额定功率预选好后，还要进行发热、过载能力及必要时的起动能力校验。若其中有一项不合格，须重新选择电动机，再进行校核，直到各项都合格为止。因此工作制也是必要提供的要求之一，若无要求则默认按常规的S1工作制处理；有过载要求的电机也需要提供过载倍数及相应运行时间；异步鼠笼型电机驱动风机等大转动惯量负载时，还需要提供负载的转动惯量及起动阻力矩曲线图来校核起动能力。

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