废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，废铁破碎机价格，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。在粉碎小块而松软的物料时，宜选用轻型锤子，锤子数目多以增加对物料的冲击次数，从而更有利于物料的粉碎。

从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，废铁破碎机采购，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，废铁破碎机销售，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。

为了更好的适应市场发展需求，废钢破碎机的制造应加速以下几方面的研制：

1、有色金属分选。

随着报废汽车、旧家电的增多，其有色金属通过人工挑选将不能适应生产规模的扩大了。该种处理设备基本以进口为主，这是一方面；另外如何与废钢破碎机的运行相互配合、分选规格的分类要求等衔接技术的研究，有待细化开发，河南通利机器制造有限公司通过不断技术革新，在本行业起到效应，得到长足的发展。

2、风力分选。

报废汽车、旧家电中的橡胶、塑料、泡沫等较多，随着此类料量的增多，如何更加有效地分选出来，国外利用“Z”箱进行风力分选，效果明显，但国内尚属空白。

3、大型化。

随着废钢加工配送体系的完善，来宾破碎机，废钢供应量将满足集中化生产模式的需要，大型破碎机停机时间将避免，使用率会提高，因此市场需求将扩大。

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